unnamed
3picaso3d2502picaso3d2503picaso3d2504unnamedunnamed

PICASO Designer PRO 250

199 000 руб.

3Новейшая модель DESIGNER PRO 250 является развитием успешной модели PICASO 3D Designer.

Главной особенностью DESIGNER PRO 250 является возможность печати двумя материалами, а также применение новейшей технологии – JetSwitch. Designer PRO 250 позволяет значительно расширить границы применения персональных 3D принтеров. Больше нет никаких ограничений по сложности и геометрии печати!

Designer PRO 250 оснащён закрытым корпусом, автоматической калибровкой стола и интерактивным дисплеем. Инженеры компании еще больше увеличили жесткость конструкции, применив элементы из стали в критически важных узлах. По-настоящему особенным Designer PRO 250 делает технология JetSwitch, которая превращает этот настольный 3D принтер в профессиональный инструмент.

JETSWITCH — совершенно новый подход к 3D печати двумя материалами!

JetSwitch — это мгновенное переключение между материалами. Теперь не нужно ждать, когда температура второго материала достигнет рабочих параметров.

JetSwitch — это всегда чистая печать. Нет больше «вкраплений» второго материала в слои первого материала.

JetSwitch — это печать по всей области платформы без увеличения размеров 3D принтера.

JetSwitch — это экономная печать. Больше нет необходимости строить вокруг модели «стеночки» для подготовки при смене материала.

Полностью потенциал DESIGNER PRO 250 раскрывается при печати сложных моделей. Создание «поддержек» из растворимых материалов исключает необходимость ручной постобработки модели и позволяет добиться построения моделей, которые ранее были недоступны для настольных 3D принтеров.

Сочетания ABS+HIPS и PLA+PVA открывают новые возможности 3D печати. Также существует возможность использования Nylon, ASA и ABS/PC для создания сверхпрочных и упругих деталей, а PET — для полупрозрачных.

e6adf-clip-33kb

Designer PRO 250 станет незаменимым помощником в Вашей работе.

Технология печати двумя материалами ещё никогда не была так проста и надёжна. Слова бессильны, это нужно попробовать.

Внешний вид
Внешний вид Picaso 3D Designer PRO250 аналогичен Picaso 3D Designer с одним соплом, за исключением надписи, обозначающей название модели.

Новая модель лишь немного выше предыдущей, буквально на несколько сантиметров. За счет этого трубки, подающие пластик в экструдер, входят в него полностью и под удобным углом. Цветовая гамма модельного ряда изменилась, теперь это лиловый, черный и бирюзовый цвета.
Гораздо больше изменений внутри. Появился второй держатель для катушки, что логично. Вместе с новой системой калибровки пришла и новая конструкция стола.

2.jpg

Основу всё так же составляет стекло, зажимаемое металлическими упорами, но калибруется оно теперь намного проще. Весь процесс занимает менее минуты, и больше нет надобности пользоваться какими-либо инструментами. Просто запускаем из меню процесс калибровки, по очереди, следуя указаниям принтера, откручиваем и закручиваем зажимы в передней части столика и… всё.
Механика проста: сопло выставляется у опорной точки, зажим освобождается, стол прижимается пружиной к соплу, зажим закручивается, и так три раза. Для верности этот процесс можно выполнять хоть перед каждой печатью, много времени не займет, но добавит уверенности в результате.
3.jpg

Полностью изменилась конструкция экструдера и его направляющих. Вместо двух цилиндрических направляющих появилась одна рельсовая, за счет чего экструдер удалось скомпоновать. Ну и, конечно, сердце принтера – сам экструдер с двумя соплами.

Ключевая его особенность, решающая проблемы всех предыдущих многоэкструдерных принтеров – система качающихся сопел Jet Switch, особенностью которой является, что сопла находятся под небольшим углом друг к другу. При печати неактивное сопло слегка поворачивается и приподнимается, и совершенно не мешает работе другого, не оставляя ненужных следов пластика и не цепляя модель. К тому же, сопла окружает специальный клапан – неактивное сопло встаёт в своё гнездо и полностью закрывается, что исключает случайные вкрапления пластика. Всё это должно обеспечить высочайшее качество двухцветной печати и печати с растворимыми поддержками.

Нельзя не упомянуть и ремонтопригодность экструдера. Достаточно открутить 2 болта, чтобы снять клапан, и 2 болта крышки, и Вы получите доступ ко всему экструдеру. Слегка откручиваем еще 2 болта, и можно снять обе нагревательные трубки. Для довольно сложной конструкции всё обслуживается крайне просто. Можно рассмотреть устройство поворота сопел и мотор подачи пластика. Он всего один на два экструдера, которые примыкают к нему по очереди.
Даже заправка пластика стала проще. Трубки целиком входят в экструдер, и достаточно лишь установить катушку и протолкнуть в них пластик, экструдер сам их подхватит после запуска программы из меню.

Программное обеспечение
Новый Polygon 2.0 идентичен прошлой версии, но адаптирован для печати двумя материалами. Теперь можно импортировать модели, состоящие из нескольких поверхностей, и для каждой индивидуально задавать сопло и, соответственно, цвет. Для работы с двумя экструдерами поменялось и меню настроек – добавилась возможность выбирать «роль» экструдера. Что позволяет нам печатать двухцветные модели из одного вида материалов, например PLA.

К сожалению, Polygon 2.0 не рассчитывает печать с растворимыми поддержками, поэтому используется еще одна настроенная программа Kisslicer, которая идет в комплекте с 3D принтером.
4.png

По умолчанию большинство настроек установлено на наиболее подходящие для PRO250, менять будет необходимо только материал и характеристики температуры. Но, если Вы уверены в своих силах, тут есть где разгуляться – изменить можно практически что угодно: рисунок заполнения, структуру подложки, коэффициент подачи для мостов, работу охлаждения на разных этапах печати, метод построения поддержек… Как говорится, хотели больше настроек – получайте ;).

Прошивка принтера тоже почти не изменилась, а лишь адаптировалась для обслуживания двух экструдеров. Из интересного — добавилась настройка смещения экструдеров относительно друг друга. Цифры для этой настройки вычисляются печатью специальной тестовой модельки, которая находится на поставляемой в комплекте флешке. Печатаем её, смотрим смещение насечек по осям X и Y, и вводим эти значения в принтер. Это позволяет ему даже после операций по замене сопел или тепловых трубок точно знать, как они расположены, и корректировать печать соответствующим образом.

Качество печати
Ну, вот мы и подошли к самому вкусному и долгожданному. Без лишних раздумий, быстро калибруем принтер и ставим двухцветную печать. Для начала, простенький игральный кубик.

5.jpg

И сразу выясняется интересная особенность PRO250. При смене печатающего сопла, прежде чем начать печать, он убирает остаток пластика в специальный контейнер, свой для каждого сопла. За счет этого каждый слой начинает печататься сразу, исключена деламинация.

6.jpg

Сопла сменяются действительно мгновенно, а вот процесс очистки занимает пару секунд. Возможно приблизив, таким образом, скорость печати к односопельным принтерам вплотную. Но ради действительно качественной печати можно и подождать.
Теперь кое-что посложнее: двухцветная ваза. Печать довольно долгая – 7 часов. Оставляем на ночь, а утром снимаем вот это:

7.jpg

Да, виднеются небольшие вкрапления «лишнего» цвета. Но все они на поверхности, а не вплавлены в модель, и их легко можно счистить.

8.jpg

Небольшие корпуса с толщиной слоя 100 мкм, которые полностью функциональны.

10.jpg

11.jpgТонкие нависающие элементы напечатались и не сломалась.

После этого мы решили усложнить работу для принтера 3D Designer PRO250. Выбрали новую модель от Сергея Любашина, разместили ее во всю камеру и увеличили настройки: толщина слоя 100 мкм и процент заполнения 20%. Программа показала время печати – 3 суток. Это вызов для любого настольного FDM принтера.

За все время печати принтер не дал ни одного сбоя, а спокойно печатал. Как только модель была готова, мы провели ряд операций, как и с прошлой моделью. И вот результат.

PREVIEW

И еще раз ее же, но из ABS и HIPS материала.

13.jpg
14.jpg

Плюсы и минусы 3D-принтера Picaso 3D Designer Pro 250

Плюсы:
  • Возможность печати сложных моделей с помощью растворимых поддержек из PVA или HIPS материала;
  • Возможность печати двухцветных моделей без вкраплений;
  • Толщина слоя (качество печати) – 50 мкм, как и на Picaso Designer 3D;
  • Продолжительность печати моделей без сбоев;
  • Удобство и легкость калибровки;
  • Фиксация рабочей поверхности, стекла.
Минусы:
  • Время печати модели двумя соплами (двумя материалами) хоть и в разы быстрее конкурентов, все же замедляет мультиматериальную печать;
  • Требователен к качеству пластика (подбору настроек);
  • До обновления Polygon необходимо использование программы kisslicer, для печати модели с растворимыми поддержками.

Вывод
Сама идея двухэкструдерной печати, конечно, не новая, и впервые была придумана и запатентована Stratasys, но Picaso 3D удалось добиться качества и стабильности печати сопоставимых с профессиональными 3D-принтерами в сегменте доступных настольных устройств не только ABS, но и PLA пластиком с высоким качеством печати.

 

Свойства

Вес 11 kg
Габариты 450 x 390 x 350 mm

Обзоры

Отзывов пока нет.

Только зарегистрированные клиенты, купившие этот товар, могут публиковать отзывы.