Производство литейных мастер-моделей с помощью 3D-принтеров позволяет значительно упростить процесс производства новых изделий. На сегодняшний день с помощью 3D-печати вы можете изготавливать высокоточные восковки, фотополимерные выжигаемые модели с идеально гладкими поверхностями, производить образцы для создания силиконовых литейных форм.

Отрасли применения:

• высокоточное и крупное литейное производство;
• стоматология;
• машиностроение;
• аэрокосмическая отрасль;
• производство потребительских товаров и электроники.

Восковые мастер-модели обеспечивают прекрасную точность и качество поверхностей, хрупкие и не долговечные.

• Полное выплавление от 60°С
• Абсолютно гладкие поверхности
• Любая геометрия
• Максимальный размер изделия — 298 мм
• Растворимый материал поддержки
• Исключительно мелкие отверстия
• Минимальный размер стенки — 0,25 мм
• Допустимый предел — 0,025-0,05 мм

Восковые материалы: VisiJet ProWax, VisiJet Hi-Cast. Восковые 3D-принтеры:

ProJet 3510 CP

ProJet 3510 CPX

ProJet 3510 CPX Plus

ProJet 3510 CPX Max

Модели из выжигаемой фотополимерной смолы прочнее восковых, могут также использоваться для проверки собираемости и простого тестирования свойств.

• Зольность — 0,008-0,01%
• Температура выжигания — от 600°С
• Максимальный размер — 380 мм
• Гладкие поверхности
• Любая геометрия
• Выплавляемый материал поддержки на основе воска
• Минимальный размер стенки — 0,2 мм

Выжигаемые фотополимерные материалы: VisiJet FTX Cast, VisiJet FTX Green, VisiJet M3 Procast,VisiJet M3 Proplast, VisiJet SL Clear, Accura Cast Pro.

ProJet 1200

ProJet 3510 HD

ProX 950

Objet 30 Pro

Objet 30 Prime

Мастер-модели для производства силиконовых форм обычно печатают с помощью фотополимерных 3D-принтеров. Благодаря 3D-печати вы получаете форму для серийного производства, точно повторяющую CAD-модель.

3D-принтеры для печати мастер-моделей для силиконовых форм:

Objet 24

ProJet 3510 HD

ProJet 6000

Objet 30 Pro

Objet 30 Prime

Как восковая 3D-печать помогает в модернизации двигателей HondaПодразделение Honda, занимающееся производством гоночных автомобилей, активно использует восковой 3D-принтер ProJet 3510 CPX для создания новых элементов двигателей.Например, с его помощью были изготовлены 5 деталей для экспериментального двигателя HR28TT в 2010 году. Время их изготовления было сокращено до двух недель, тогда как при традиционных методах потребовалось бы втрое больше.

Использование восковой 3D-печати позволило инженерам Honda в сжатые сроки выпустить полностью подготовленный и протестированный двигатель. Сегодня 3D-восковки используются во всех подразделениях компании по всему миру.

Изготовление крыльчатки насоса с помощью фотополимерного 3D-принтера
Компания Tech Cast специализируется на высококачественном литье промышленных изделий. Одна из ее специализаций — изготовление универсальных насосных крыльчаток диаметром до 80 см. При использовании традиционных методов производства изготовление целого насоса занимало до 20 недель и обходилось почти в 20 000 долларов.Несколько лет назад специалисты Tech Cast стали использовать 3D-печать для быстрого получения литейных мастер-моделей крыльчаток. Благодаря этому нововведению стоимость готового насоса в сборе снизилась до 9 500 долларов, а время на изготовление теперь составляет всего 9 недель.