Прямая 3D-печать корпусов для электронных компонентов позволяет представителям самых разных сфер производства быстро и дешево изготавливать нужные детали с широкими возможностями для внесения изменений. Полученные изделия можно использовать как в качестве готовых изделий, так и в качестве прототипов для тестов.

Использовать 3D-принтер для печати корпусов будет выгодно, если вы:

• производите продукцию, каждый экземпляр которой (или серии экземпляров) имеет отличия;
• занимаетесь сборкой сложных изделий по требованиям заказчика, что требует кастомизации «начинки»;
• занимаетесь разработкой штучных изделий;
• ставите на первое место скорость изготовления продукции и вам важно иметь 3D-принтер в собственном офисе, а не ждать 2-3 недели, пока нужную деталь изготовит подрядчик.

Обычно для 3D-печати готовых корпусов и элементов конструкций приборов используется пластик. Кроме того, отдельные высокоточные образцы (например, для проверки собираемости, использования в качестве мастер-модели) изготавливаются из фотополимерных материалов.

Преимущества 3D-печати корпусов и элементов для приборов:

• Ускорение разработки: на печать пластикового корпуса 20х20х15 см потребуется 6-7 часов
• Дешевле на 70-90% чем традиционные методы
• Любая геометрия, сложные составные конструкции
• Высокая прочность и точность построения
• Простота тестирования изделий и внесения изменений
• Созданные на 3D-принтере детали могут быть использованы вместе с элементами, произведенными традиционными методами
• Напечатанные детали могут быть использованы как в качестве готовых изделий, так и в качестве тестовых прототипов или образцов для литья

Видео: использование 3D-печати для производства пластиковых корпусов и инструментальной оснастки

Примеры корпусов:

3D-принтеры для печати корпусов устройств:

uPrint SE

uPrint SE Plus

Projet 3510 HD

Objet 30