Яндекс.Метрика
03 Сен

«Новенькая шубка» или Как мы напечатали новый корпус стоматологической лампе в стоматологию Dental

Светополимеризационная лампа Starlight Pro

Светополимеризационная лампа Starlight Pro

 

Как и обещали вчера!

Ловите обзор применения 3D-технологий в стоматологии.

Стоматология также как и медицина, активно внедряет инновационную технику. Техника любая, неважно, сколько она будет стоить.

У неё есть одно простое свойство – ломаться.

Герой сегодняшнего выпуска…

… Андрей и его светополимеризационная лампа Starlight Pro!

 

 

 

Всё началось как обычно. Нам позвонили.

 Разговор был обычный, ну знаете, с постоянными вопросами делаем ли мы действительно на 3D-принтере объекты, где нас можно найти и сроки.

 

Договорились о встрече, клиент приехал.

И показал вот такую штуку.

Сломанный корпус светополимеризационной лампы Starlight Pro

Сломанный корпус светополимеризационной лампы Starlight Pro

 

Как позже выяснилось, это лампа для засвечивания пломб в стоматологии. Износился корпус у этой лампочки.

 

У Андрея было два варианта:

  1. Заказывать корпус в Москве и ждать пока его доставят.
  2. Заказать напечатанную копию этого же корпуса у нас.

 

Брендом у этой модели светополимеризационной лампы является Mectron, а страна…

… Вы не поверите, Италия! Как и у предыдущего героя Станислава во вчерашней статье про ремонт душевой кабины.

 

А теперь посмотрим на ситуацию с точки зрения коммерции.

Наш герой мог выбрать 1 вариант, но по стоимости обошлось бы в районе 5-10 тысяч рублей, лампа же итальянская :)

Значит, идем пробовать вариант 2, авось получится. И.. Получилось же! Значительно дешевле и с меньшими транспортными затратами.

 

Напечатанная половина корпуса лампы Starlight Pro

Напечатанная половина корпуса лампы Starlight Pro

 

Моделирование корпуса лампы процесс не из легких, так как внутри достаточно много мелких прорезей и с размером места под кнопку надо попасть точно в цель.

 

3D-модель лампы Starlight Pro

3D-модель лампы Starlight Pro

 

 

3D-модель лампы Starlight Pro

3D-модель лампы Starlight Pro

 

Возможно, у вас возникает вопрос, почему сломанный корпус не отсканировать с помощью 3D-сканера?

Да, в своей работе мы снимаем размеры действительно вручную с помощью штангенциркуля, это обеспечивает более точные цифры. После 3D-сканирования остается довольно много «мусора» и необходимо подчищать в SolidWorks отсканированную модель (это именно та программа, которая используется нами при 3D-моделировании), доведя до печати.

 

Ниже представлены фотографии уже готового корпуса с электроникой, то есть так, как должно быть в оригинале.

 

Перед тем, как отдавать клиенту готовый корпус, модель обрабатывалась ацетоном, проходила шлифовку капитальную, всё, чтобы корпус был точь-в-точь, как настоящий за 10 тысяч! :)

Когда Андрей приехал, то оказался приятно удивленным и довольным.

Так что, наши российские,  а точнее сибирские корпуса не хуже, чем всякие там итальянские!

 

Поделиться в соц. сетях

Опубликовать в Google Buzz
Опубликовать в Google Plus
Опубликовать в LiveJournal
Опубликовать в Мой Мир
Опубликовать в Одноклассники

1
Оставь свой отзыв :)

Пожалуйста, авторизуйтесь чтобы добавить комментарий.
1 Цепочка комментария
0 Ответы по цепочке
0 Последователи
 
Популярнейший комментарий
Цепочка актуального комментария
0 Авторы комментариев
новее старее большинство голосов

[…] Не так давно, нами была опубликована статья о том, как 3D-печать помогла сделать новый корпус для поляризационной лампы в стоматологии Dental. […]