Келецкий центр 3D-печати приносит крупнейшую SLS 3D-печать в Европу

Польша постепенно становится довольно сильным центром промышленной 3D-печати. Особенно в области применения 3D-принтеров с технологией SLS.

 

 

 

В середине апреля Kielce Technology Park подписал соглашение с 3D Lab официальным дистрибьютером профессиональных 3D-систем в Польше, на приобретение и установку 3D-принтера ProX 500 Plus.

ProX 500 Plus в данный момент находится в недавно созданном центре 3D Printing Center. Это первая установка в Европе с впечатляющими размерами рабочей камеры 38,1 х 33 х 45, 7 см и не только. Те, для кого важно качество и максимальная точность слоя 3D-печати — ProX 500 Plus предоставляет возможность печати слоёв от 0,08 до 0, 15 мм.

В этом месяце (октябре) Kielce 3D Printing Center официально начал свою работу и готов принимать уже первые заказы от польских и европейских клиентов.

 

 

Центр 3D-печати в Кельце является одним из самых инновационных центров в Польше, направленный на предпринимателей, дизайнеров и не только. При использовании технологии SLS (выборочное лазерное спекание), 3D-модели, напечатанные в Кельце можно успешно внедрять в таких областях (секторах), как медицина, электроника, автомобильное строение, промышленный дизайн, архитектура, авиационная промышленность.

С первой установкой в Европе, как ProX 500 Plus, 3D Printing Center предлагает своим клиентам по-настоящему гигантскую рабочую зону от производителя 3D Systems. Следом за 3D-системой, расширяются специальные станции очистки. Постобработка SLS-печати является неотъемлемой частью процесса 3D-печати.

 

 

 

3D-принтер находится в специальном помещении, где поддерживается постоянная температура и влажность. Сам же ProX 500 PLUS оснащен двумя контейнерами, там и происходит печать 3D-объектов.

После завершения работы первого контейнера, его извлекают из машины и оставляют для охлаждения. Процесс охлаждения зависит от количества заполненного контейнера порошком. Время охлаждения может варьироваться от одного до трёх дней. Производитель рекомендует не открывать контейнер, пока не будет достигнута температура в 50 градусов.

Именно благодаря наличию второго контейнера, цикл 3D-печати не прерывается. Принтер работает бесперебойно. Когда один контейнер остывает, второй применяются для печати новых моделей.

 

 

Большие размеры рабочей камеры, позволяют клиенту печатать либо модели крупных габаритов или мелкие объекты с высокой точностью. Теоретически, в течение одной недели, ProX 500 Plus может напечатать от нескольких десятков до сотен моделей, которые могут отличаться своими параметрами.

Однако стоит отметить, одну очень интересую функцию. Если некий процесс 3D-печати уже запущен, человек может добавить новые модели, которые необходимо напечатать в уже запущенную партию.

К примеру, если рабочая камера насыщена, то есть 60% занято или около половины, то оператор (пользователь) может включить новые модели для заполнения оставшихся 40% области.

Это довольно полезная функция.

 

 

По завершению всей печати, контейнер увозят на специальной тележке для предстоящей постобработки. Когда порошок охладится, контейнер открывают, и оператор начинает очищать не спечённый порошок.

Следующим этапом идёт очистка сжатым воздухом специальным оборудованием. Большинство остаточного порошка можно использовать снова.

 

 

Готовые 3D-модели получаются весьма впечатляющими. Преимущество печати SLS над FDM является возможность печатать сложную геометрию, сохраняя максимально точно все размеры и зазоры.

Последним, заключительным этапом следует качество моделей. Вот почему так важно поддерживать постоянную температуру и влажность в помещении, где стоит 3D-принтер ProX 500 Plus.

 

 

С ProX 500 PLUS, клиенты могут быть уверены в том, что получат высококачественные 3D-модели.